今年以來，龍鋼公司燒結工序以“起步就是沖刺，開局就是決戰(zhàn)”的姿態(tài)大干快干、多措并舉、穩(wěn)扎穩(wěn)打，力促燒結礦產(chǎn)量、質量、經(jīng)濟技術指標穩(wěn)中有進。截至目前，燒結日產(chǎn)與2022年比較提升4.5％，入爐率達到83.5％，較2022年提升5％，爭創(chuàng)84％，為煉鐵廠實現(xiàn)經(jīng)濟冶煉、降成本、增效益提供了有力保障。
工藝引領 發(fā)揮潛能
按照“以經(jīng)濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產(chǎn)經(jīng)營方針，該單位突出工藝引領，堅持低庫存運行、市場化結算，規(guī)范細化工序管控標準，建立完善工藝管控預警機制，及時對原燃料堆、取、配全過程進行指導、糾偏，精心備料，在有限的資源下，根據(jù)現(xiàn)場實際庫存精準、靈活調整配比方案，充分發(fā)揮燒結冶金實驗室作用，不斷優(yōu)化配料結構，選擇科學精準的配比，確保燒結礦質量穩(wěn)定合格，符合高爐生產(chǎn)需要，將燒結工序潛能發(fā)揮到極致。
直面問題 對標學習
針對前期高爐運行短板不足，該單位堅持問題導向，以為高爐提供優(yōu)質燒結礦為目標，找準自身短板和弱項，對標行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)，統(tǒng)一思想、轉變作風，上下一心積極開展一系列攻關，采用工頻模式提高負壓提升風量，厚料層燒結，優(yōu)化風門操作，縮短設備開機時間，實施燒結機機長負責制、關口前移，緊盯原燃料質量，精準配料，通過控制燃料粒級標準、低水低碳操作，提高混合料溫度、優(yōu)化點火溫度、提高熔劑質量等措施，開機時間壓縮到3小時，提高了作業(yè)率，同時開機一次可節(jié)約費用20萬元，實現(xiàn)了工藝降本。
外圍保障 做好服務
該單位深挖內(nèi)潛，精耕細作，全力抓細節(jié)、找差距，取長補短，持續(xù)開展返礦率攻關，固燃攻關，優(yōu)化工藝設備性能，理順各工序銜接，做好外圍服務保障，以“小碎步”攻關的方式，使燒結各項指標頻頻刷新歷史紀錄，將燒結工序潛能發(fā)揮到極致，為高爐穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造優(yōu)質條件。同時，成立燒結培訓專班，通過技術骨干講課，一線送技術、送服務等，努力提高人員崗位實際操作水平。深化“操檢合一”設備管理改革，嚴把檢修質量驗收關，實現(xiàn)設備長周期運行，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降本增效提供保障。
下一步，龍鋼公司將按照既定的降本增效目標任務，堅定不移地開展燒結工序降本攻關工作，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏變化不斷優(yōu)化燒結工藝，提升優(yōu)化熔劑、燃料質量，圍繞燒結礦品質提升和指標提升積極探索新思路，助力公司打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)。（龍鋼公司 許衛(wèi)萍）
