2018年12月19日大清早，一條提前超額完成年產(chǎn)任務(wù)的消息轟動(dòng)了漢鋼公司煉鋼廠的信息交流群：截至19日夜班，鋼坯年累計(jì)產(chǎn)量完成370.17萬(wàn)噸，提前一周完成年度追趕超越目標(biāo)，刷新2017年年產(chǎn)309.6萬(wàn)噸產(chǎn)量記錄，創(chuàng)歷史最好水平。
今年以來(lái)，陜鋼漢鋼煉鋼廠緊盯全年370萬(wàn)噸追趕超越目標(biāo)任務(wù)，狠抓過(guò)程管控、嚴(yán)抓內(nèi)部管理，在立足于穩(wěn)定攀升的基礎(chǔ)上，通過(guò)細(xì)化生產(chǎn)組織，解決制約產(chǎn)能釋放的關(guān)鍵問題，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)產(chǎn)量不斷上臺(tái)階，從年初的力爭(zhēng)鋼坯日產(chǎn)1.15萬(wàn)噸到常態(tài)化1.2萬(wàn)噸，不斷譜寫著追趕超越路上的煉鋼故事。
科學(xué)運(yùn)用激勵(lì)政策，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力
在陜鋼漢鋼公司追趕超越的號(hào)召下，該廠結(jié)合內(nèi)部生產(chǎn)實(shí)際，量身定制出適合的生產(chǎn)管理策略，針對(duì)轉(zhuǎn)爐班產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、平均冶煉周期、連鑄班產(chǎn)計(jì)劃、事故控制提出針對(duì)性激勵(lì)政策，有效的提升了煉鋼生產(chǎn)管理兩大主體系統(tǒng)的積極性。同時(shí)對(duì)輔助系統(tǒng)也相應(yīng)代掛激勵(lì)指標(biāo)，達(dá)到全系統(tǒng)、全方位、雙層次激勵(lì)體系，與公司激勵(lì)體系遙相呼應(yīng)。另外，通過(guò)推行關(guān)鍵崗位及工班長(zhǎng)末位淘汰制和公開競(jìng)聘制建立起干部能上能下，動(dòng)態(tài)管理的長(zhǎng)效用人機(jī)制，真正激發(fā)管理活力，使干部在其位，思其職，謀其政。
優(yōu)化細(xì)化鐵水管理，提高冶煉條件
在生產(chǎn)組織過(guò)程中，該廠及時(shí)和煉鐵系統(tǒng)溝通，要求鐵水罐滿足140噸裝入量。針對(duì)鐵水壓罐且鐵水成份波動(dòng)大等問題，做好推鐵順序銜接及鐵水成份調(diào)整等相關(guān)信息傳遞工作，確保鐵水溫度偏差控制得當(dāng)，成份基本穩(wěn)定等要求，從混鐵爐鐵水入爐成分及裝入量、廢鋼配比等給轉(zhuǎn)爐創(chuàng)造最優(yōu)化的條件。調(diào)度大班將作業(yè)計(jì)劃細(xì)化至小時(shí)爐數(shù)，班中圍繞作業(yè)計(jì)劃開展工作。嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)爐冶煉周期確認(rèn)單，每爐填寫冶煉周期，班中監(jiān)督落實(shí)整改措施的執(zhí)行情況，使冶煉周期確認(rèn)單、作業(yè)計(jì)劃管理成為生產(chǎn)組織過(guò)程中一種常態(tài)化管理模式。
對(duì)癥下藥解決難題，釋放生產(chǎn)潛能
連鑄事故多、耐材質(zhì)量差等一系列問題使得煉鋼工序提高產(chǎn)量、提升指標(biāo)工作嚴(yán)重受到制約，對(duì)此該廠領(lǐng)導(dǎo)冷靜應(yīng)對(duì)，組織各級(jí)骨干人員進(jìn)行專題攻關(guān)，逐一制定措施和責(zé)任人，從改善二冷室工況條件，嚴(yán)控結(jié)晶器通鋼量，一段增加水量和各段溫度梯度優(yōu)化工作入手，為進(jìn)一步改善水質(zhì)，積極投用稀土磁盤和高速過(guò)濾器改善水質(zhì)，確保滿足當(dāng)前連鑄二冷配水冷卻要求，穩(wěn)定連鑄生產(chǎn)。連鑄機(jī)最高平均拉速由2.8m/min已提升至目前3.0m/min，日平均產(chǎn)量提升300噸；延長(zhǎng)中包使用時(shí)間方面，試用優(yōu)質(zhì)耐材，中間包澆注時(shí)間由32小時(shí)延長(zhǎng)至40h，減少換包次數(shù)，有效提升鋼坯產(chǎn)量。（漢鋼公司煉鋼廠 馬利）
