煙氣脫硫效率超99％、廢水回用率突破95％、技改節(jié)能效果顯著……今年以來(lái)，漢鋼公司軋鋼工序積極踐行綠色、低碳的環(huán)保理念，緊扣公司提質(zhì)增效、控虧增盈的總要求，全力挖掘內(nèi)部降本潛能，充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)備設(shè)施功效，為打造“煙氣凈、廢水清、環(huán)境美”的綠色低碳漢鋼貢獻(xiàn)基層力量。
分毫必究 構(gòu)筑持家有道“節(jié)約巢”
漢鋼公司軋鋼工序以嚴(yán)控“跑冒滴漏”為抓手，內(nèi)部水系統(tǒng)全面開(kāi)展“微滴緝查”專項(xiàng)行動(dòng)，上半年，通過(guò)精益化管理、查漏補(bǔ)缺，及時(shí)更換17處老舊閥門(mén)為鑄鋼閘閥，實(shí)現(xiàn)泄漏率歸零，月節(jié)水達(dá)7000m³。采取智能聯(lián)控模式，建立生產(chǎn)-水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)機(jī)制，通過(guò)人工干預(yù)變頻控制、實(shí)時(shí)溝通調(diào)度切換設(shè)備等手段，實(shí)現(xiàn)了水泵的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)月節(jié)電19800Kwh。加強(qiáng)人員精細(xì)化操作，及時(shí)倒、開(kāi)、停水泵減少電能消耗，并采用T級(jí)排水工藝，全面降低了生產(chǎn)過(guò)程中的新水消耗。
此外，實(shí)施供水網(wǎng)絡(luò)的“精算手術(shù)”，針對(duì)板材中心泵房軋機(jī)凈環(huán)水泵“大馬拉小車(chē)”問(wèn)題，通過(guò)鋪設(shè)專用管道將富余水量聯(lián)通至加熱爐系統(tǒng)，高效利用凈環(huán)系統(tǒng)額外的20％供水余量，同時(shí)停用75Kw冗余水泵，實(shí)現(xiàn)年節(jié)電64800Kwh，經(jīng)測(cè)算，此舉可供20臺(tái)家用空調(diào)連續(xù)運(yùn)行2700小時(shí)。
綠水長(zhǎng)流 踐行環(huán)保低碳“效益經(jīng)”
作為漢鋼公司生產(chǎn)的重要一環(huán)，軋鋼工序用水巨大，為節(jié)約新水用量，實(shí)現(xiàn)綠水長(zhǎng)流的循環(huán)模式，軋鋼廠針對(duì)板材濁環(huán)水含油含渣痛點(diǎn)問(wèn)題，創(chuàng)新組合工藝，推動(dòng)生產(chǎn)污水再生三級(jí)跳，通過(guò)旋流井離心分離技術(shù)，截留90％以上氧化鐵皮顆粒，初步除去水中雜質(zhì)。其次以雙旋流器纖維過(guò)濾與混合加藥聯(lián)用模式，促使?jié)岘h(huán)水中油污去除率提升至90％。最后，通過(guò)板框壓濾（板材）配合加藥澄清系統(tǒng)，徹底實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)污水變清水，完成回收再利用。并且，該工序還構(gòu)建“工藝節(jié)水-循環(huán)利用-深度回用”三級(jí)閉環(huán)體系，年回收利用廢水36萬(wàn)m³。
與此同時(shí)，軋鋼工序根據(jù)公司環(huán)保工作部署，開(kāi)展煙氣凈化雙塔攻堅(jiān)行動(dòng)，通過(guò)為區(qū)域內(nèi)加熱爐配備6座脫硫塔，采用鈣基固定床脫硫工藝，實(shí)現(xiàn)脫硫效率99％，年減少二氧化硫排放400余噸，形成了排出口白霧裊裊見(jiàn)藍(lán)天的優(yōu)美圖景。
技改賦能 跑出提質(zhì)創(chuàng)新“加速度”
漢鋼公司軋鋼工序聚焦水系統(tǒng)的技術(shù)改造，通過(guò)建立智能維保體系，對(duì)區(qū)域內(nèi)10余臺(tái)關(guān)鍵水泵安裝振動(dòng)傳感器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，促使其故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95％，維修響應(yīng)時(shí)間縮短至2小時(shí)內(nèi)。引進(jìn)在線油含量分析儀，結(jié)合人工化驗(yàn)檢測(cè)，建立動(dòng)態(tài)水質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)制。同時(shí)對(duì)高線老舊水泵組進(jìn)行節(jié)能改造，節(jié)省能源消耗20％以上，完成“高線加熱爐水泵節(jié)能改造”“板材濁環(huán)增加備用水源”“棒線凈環(huán)加熱爐管道并網(wǎng)”等項(xiàng)目改造，不僅降低了能源消耗也及時(shí)調(diào)整了水質(zhì)確保生產(chǎn)的順行。目前，漢鋼公司軋鋼工序通過(guò)系統(tǒng)化的濁水治理和持續(xù)迭代的技改創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保設(shè)備無(wú)間斷運(yùn)行、廢水回收率達(dá)到95％以上，更為企業(yè)提質(zhì)增效注入了源源不斷的發(fā)展動(dòng)能。（漢鋼公司 周斌 王輝）
