走進漢鋼公司煉鐵廠 2 號高爐主控室，數(shù)十臺電腦整齊地排列成一排。高爐操作人員緊緊盯著電腦畫面，時刻關注著各個工序的運行情況。“在‘大干50天 決勝總目標’號召下，我們的燃料比相較去年持續(xù)下行，降低8kg/t，并且爐況順行程度顯著增強。”關鍵指標是如何實現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化的呢？讓我們來一探究竟。
思想破冰——從“彷徨迷茫”到“目標明確”的轉(zhuǎn)變
面對行業(yè)嚴峻形勢帶來的沉重成本壓力，漢鋼公司打破常規(guī)、主動求變，積極開展“提煤降焦”“以煤代焦”生產(chǎn)攻關，根據(jù)原燃料庫存及消耗，優(yōu)化爐料結構，增加熟料入爐率，實現(xiàn)鐵前成本持續(xù)降低。
“我認為要想高產(chǎn)低耗，必須要堅持‘粗糧細吃’的經(jīng)濟料煉鐵思路。”思想在一次次碰撞中迸發(fā)靈感、思路在一次次討論中變得清晰、方向在一次次交流中愈加明確。漢鋼公司煉鐵工序在全廠范圍內(nèi)深入開展“抓好中間環(huán)節(jié)，重新認識高爐”活動，打破思想枷鎖，摒棄一味“求穩(wěn)定、不突破、差不多”的守舊觀念，主動突破傳統(tǒng)工作模式，積極探尋更高效降低燃料比的方法，在確保爐況順行基礎上，該工序通過改善固體燃料粒度、保持混合料水分穩(wěn)定等措施提升高燒結礦強度，并配加高鈦礦、硫酸渣、高鋁礦等低價缺陷物料搭配使用，讓高爐吃上優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟料，實現(xiàn)了指標的有效改善和成本的顯著降低。
行動破局——從“被動應對”到“主動出擊”的嬗變
“原來高爐的操作方式可以比作‘華山論劍’，每個高爐都有自己的想法，全憑經(jīng)驗干活，只有讓爐況管理的要求成為高爐操作者的自覺行動，才能達到理想效果。”爐況運行分析會上，大家齊聚一堂、集思廣益。高爐操作者常常為了一個具體操作方法、一個高爐恢復方案爭得面紅耳赤。
“從依靠外部協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)為主動溝通，是近期我們高爐穩(wěn)定順行的保障。”近日，該工序2號高爐礦批提升4.3 噸，爐況運行穩(wěn)定，一舉破除了高爐上大礦批后爐況不穩(wěn)的陳舊觀念。同時，該工序在生產(chǎn)經(jīng)營中實行“揭榜掛帥”，以入爐焦比、煤比為攻關指標進行成本倒逼，加大效益指標考核權重；以班組為核心劃小核算單元，實施精準激勵，進一步降低生產(chǎn)成本；實施差異化激勵，堅持重獎重罰原則，多勞多得、多干多給，切實發(fā)揮績效管理 “指揮棒” 作用，激發(fā)職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性……一系列高效舉措有力推動生產(chǎn)經(jīng)營向更高臺階邁進。
措施破題——從“大手大腳”到“精打細算”的蛻變
“你看，以前這些鉆桿、鉆頭、炮冒無法使用就扔掉。現(xiàn)在我們通過回收和修復還能再次使用，比如一個炮冒就能節(jié)省 500 多元，一年下來，能省不少呢！”在二高爐，鐵口工王志飛興奮地向筆者介紹。
唯有全員參與算賬，才能激發(fā)無限潛力。面對嚴峻的市場形勢，該工序按照“四級成本管理＋精益管理”的要求，結合全員賽馬機制、一人一表及工段月度指標，將各項指標由工段到班組再到崗位逐級進行分解，編制全員降本增效管控手冊，全面推行精益管理，逐步形成班清算、日統(tǒng)計、周匯總、月評比機制，實現(xiàn)千斤重擔人人挑，人人身上有指標。
如今，該工序每名職工都用自己的方式默默踐行著“一切費用皆可降”的理念，將降費的利刃精準指向每一個細微之處。先算后干，干中再算，看準了就大膽去做，有問題大家一起研究，以至于好想法、好點子在現(xiàn)場不斷涌現(xiàn)，為突破高爐生產(chǎn)瓶頸提供源源不斷的“動力源泉”。（鄧鐵拓 何光釗）
