如果把漢鋼公司煉鋼廠比作“人”，那么轉爐就是煉鋼的“心臟”，在一千多度高溫爐火的淬煉下，轉爐承載著“化鐵水為鋼水”的重要使命。爐子的質量影響著鋼水的質量，定期對轉爐檢修是確保煉鋼廠“心臟”高效運行的關鍵。
近期，漢鋼公司煉鋼人作為“主刀醫生”經過四天三夜的徹夜奮戰，“心臟修復手術”圓滿成功，2#轉爐“滿血復活”。據悉，本次檢修煉鋼人攻堅克難、奮而有為，在“術中”表現亮眼，我們一起來看看吧。
“洗爐”——高溫吹掃汗如雨下
“爐內渣量合適，開始洗爐！”隨著指令下達，轉爐的檢修正式拉開序幕，爐子的高溫未退去，檢修人員就拿起氧槍等檢修設備開始作業了。“氧槍位置合適，開始吹掃爐渣！”話音落下，氧槍開始向爐內打氧，噴出的氧氣使爐渣快速氧化并吹刷著濺渣層，處理濺渣層是一個慢活兒細活兒，爐子高溫未退，緊張作業的“醫生們”額頭、后背沒一會兒就浸滿了汗水，他們輪流作業，對高9576mm、外徑6850mm的轉爐精準的清除濺渣層，爐內吹掃一會兒，爐外觀察吹掃情況，“里應外合”，確保爐內磚塊裸露，為拆磚做好準備。
“拆爐”——肩扛手挑病灶切除
“拆爐車準備就緒，可以拆爐。”對講機傳出的聲音如同戰場上的號角，現場人員立刻進入了“戰備狀態”，拆爐車對準爐內裸露的磚塊“大刀闊斧”施工，當幾塊磚落下后，爐內均勻有序分布的磚塊像“多米諾”開始叮叮咚咚陸續掉落，讓人不由的感慨：偌大的爐子似乎也有規律可循。爐內底部的磚拆爐車夠不到，這時候就要發揮“人”的作用了，待爐子降溫后，檢修人員進到爐內手動拆磚，爐內可容納九人同時作業，每塊磚重達45公斤，需要兩人合力才能抬起，有限空間作業是對體力和技巧的雙重考驗，你抬我托、他進你退，在你來我往的通力協作下磚塊陸續脫落，轉爐恢復到了最原始的面貌——“爐殼”。
“砌爐”——嚴絲合縫精益求精
給“鋼殼”內部搭筑耐火耐高溫的“銅墻鐵壁”就是“砌爐”了，這是一項耗時耗力的功夫活兒，爐子的質量關乎著鋼水冶煉的質量，必須由專人嚴格監督把控，“底面找平”的施工基礎、“磚與磚間隙必須小于1mm”的精準要求、“每一環的縫隙必須用鎂砂填充”的嚴格把控，處處彰顯著煉鋼“醫生們”追求質量卓越的工匠精神。“熔池第二層待合縫，開始砌筑第三層”是生產技術室焦濤在凌晨三點四十四分發布在微信群里的砌爐進度信息，像這樣的內容大約每隔兩個小時就會更新一次；“看這飛揚的鎂砂”是爐內正在填充“環縫”的伙伴用自編旋律唱了一句，引得大家哈哈大笑，偶爾的插科打諢也為繁忙沉悶的現場增添了一份生機；“砌爐車已固定好，爐身第三層已合縫，正在砌第四層”是韓健在砌爐第二天下午四點五十分發在微信群里的砌爐進度信息，搭砌爐身大約半小時完成一層，施工人員和技術人員倒班作業、不分晝夜……煉鋼人四天三夜的奮戰，這場“心臟修復手術”順利完成了。
轉爐檢修只是煉鋼的一個縮影，雖然機械化程度不斷提升，但“洗、拆、砌”過程中諸多“精、細、微”的操作標準是對煉鋼人專業技術的考驗。無論是不斷提高的技術要求，還是晝夜交替的高強度運行，煉鋼人始終以時刻準備著的飽滿狀態積極迎接每一項挑戰，切實把“爐內煉鋼，爐爐是精品；爐外煉人，人人是精英”的煉鋼精神彰顯在每一處，為設備順行、高效生產保駕護航。（漢鋼公司 趙欣蓉 韓健）
